- 1. Protsessi vooskeem
A. Ettevalmistustöö
B. Elektrokeevitusühendus
C. Välimuse kontroll
D. Järgmise protsessi ehitus
2. Ettevalmistus enne ehitust
1). Ehitusjooniste ettevalmistamine:
Ehitus tuleb teostada vastavalt projekteerimisjoonistele. Kui projekteerimisüksusel on kehtiv ehitusjoonis, peaks ehitusüksus minema ehitusplatsile, et saada ülevaade konkreetsest olukorrast. Joonise järgi ehitamiseks mittevajalike osade puhul peaks ta projektiüksusega läbi rääkima, et teha kindlaks, kas on võimalik rakendada spetsiaalset ehitustehnoloogiat või kohalikke projekteerimismuudatusi. Samal ajal tuleks jooniste järgi osta materjale ja seadmeid ning koostada ehitusgraafik.
2). Personalikoolitus:
Polüetüleengaasitorustiku ühendustega tegelevad operaatorid peavad enne ametikohale asumist läbima eriväljaõppe ning saavad ametikohale asuda alles pärast eksami ja tehnilise hindamise sooritamist.
Lisaks gaasiteadmiste teoreetilistele teadmistele, polüetüleenist erimaterjalide omadustele, elektrialastele teadmistele, polüetüleenist keevitusseadmetele, polüetüleenist gaasitorustiku ehitustehnoloogiale ja muudele koolituspersonali aspektidele ning osalevad hindamises.
3). Ehitusmasinate ja tööriistade ettevalmistamine
Ehitustehnoloogia nõuete kohaselt tuleb ette valmistada vastavad ehitusmasinad ja -tööriistad. Kuna meie riigis puudub polüetüleentorude keevituskvaliteedi ja keevitusparameetrite ühtne standard, on erinevate tootjate toodetud torude, toruliitmike ja PE-kuulventiilide keevitusparameetrid erinevad. Usaldusväärse keevitusefekti saavutamiseks tuleb seadmete valikul hoolikalt valida kvaliteetsed tooted, et keevitusefekt oleks usaldusväärne.
a) Automaatne elektrokeevitusseade
b) 30 kW diiselgeneraator
c) Kinnitage seadeldis
d) Pöörake kaabitsat
e) Plaadikaabits
f) Kinnitusvahend
g) Pöörake lõikurit
h) Lame joonlaud
i) Markerid
3. Torude, liitmike ja PE-kuulventiili vastuvõtmine
1) Kontrollige, kas toodetel on tehasesertifikaat ja tehase ülevaatuse aruanne.
2) Kontrollige välimust. Kontrollige, kas toru sise- ja välispind on puhtad ja siledad ning kas seal on sooni, mustreid, mõlke, lisandeid ja ebaühtlaseid värve.
3) Pikkuse kontroll. Toru pikkus peaks olema ühtlane ja viga ei tohiks ületada pluss-miinus 20 mm. Kontrollige ükshaaval, kas toru otspind on toru teljega risti ja kas seal on poore. Erineva pikkusega torusid ei tohiks vastu võtta enne, kui on kindlaks tehtud vea põhjus.
4) Gaasi jaoks mõeldud polüetüleenist toru peab olema kollane ja must. Musta värvi korral peab toru suudmel olema pilkupüüdev kollane triip. Samal ajal peaksid olema püsivad ja mitte üle 2 m vahekaugusega märgised, mis näitavad otstarvet, tooraine klassi, standardsuuruste suhet, spetsifikatsiooni suurust, standardkoodi ja seerianumbrit, tootja nime või kaubamärki ning tootmiskuupäeva.
5) ümaruse kontroll: Toru ümaruseks loetakse kolme proovi katsetulemuste aritmeetiline keskmine ja selle väärtus, mis on suurem kui 5%, loetakse mittevastavaks.
6) Kontrollige toru läbimõõtu ja ühendusdetaili paksust. Toru läbimõõtu kontrollige ringjoonega ja mõõtke läbimõõdud mõlemast otsast. Kõik mittevastavad kohad loetakse mittevastavateks.
Seina paksuse kontroll viiakse läbi mikromeetriga, mõõtes ülemise ja alumise nelja punkti ümbermõõtu, millest igaüks on kvalifitseerimata.
7) Torude, toruliitmike ja PE-kuulventiilide transport ja ladustamine
Polüetüleentoodete transport ja ladustamine tuleb läbi viia järgmistel viisidel: Sidumiseks ja tõstmiseks tuleks kasutada mittemetallist köit.
8) Ei tohi paiskuda ega tugeva löögi korral lohistada.
Ei tohi kokku puutuda päikese, vihma ega õli, happe, leelise, soola, toimeainete ja muude keemiliste ainetega.
9) Torusid, liitmikke ja PE-kuulventiile tuleb hoida hästi ventileeritavas kohas temperatuuril mitte üle 40 ℃ ja laos mitte alla -5 ℃. Ehitusplatsil tuleb ajutine ladustamine katta.
10) Transpordi ja ladustamise ajal saab väikese toru suurde torusse sisestada.
11) Transportimisel ja ladustamisel tuleks torud paigutada horisontaalselt tasasele pinnale ja garaaži. Kui see ei ole tavapärane, tuleks paigaldada tasased toed, tugede sobiv vahekaugus on 1–1,5 m ja torude virnastamise kõrgus ei tohiks ületada 1,5 m.
12) Soovitatav on, et ladustamisaeg tootmise ja kasutamise vahel ei tohiks ületada 2 aastat ning materjalide levitamisel tuleks järgida põhimõtet „kes esimesena sisse, see esimesena välja“.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Elektriühenduse etapidosulakeevitus
1). Ühendage keevitusaparaadi iga osa toiteallikas. Kasutada tuleb 220 V, 50 Hz vahelduvvoolu, pinge kõikumine ± 10% piires, toiteallikas peaks olema maandatud; Valmistage ette abivahendid, näiteks marker, kaabits, joonlaud ja kinnitusvahend.
2） Valmistage torud ja liitmikud ette keevitamiseks ning ärge avage keevitusliitmike pakendit liiga vara.
3) Kolmas paigaldusjuhis: eemaldage toruliitmike välimine pakend, asetage märgitud toruliitmikud keevitatavatesse toruliitmikesse, et teha paigalduskoha märgistus; paigaldage kinnitusdetail ja kinnitage keevitatav konstruktsioon mööbli külge; avage toruliitmiku elektroodiümbris ja paigaldage elektrilise keevitusaparaadi väljundelektrood toruliitmiku elektroodile.
4) Käivitage keevitusaparaat käsitsi vastavalt tööprotseduurile sisestatud keevitusparameetrite asendis (parameetrid on toodud toruliitmiku etiketil).
5) Keevitusprotsessi alustamiseks käivitage elektriline sulatuskeevitusseade, mis tuvastab automaatselt ümbritseva õhu temperatuuri ja reguleerib keevitusparameetreid. Pärast keevitusprotsessi lõppu peatab seade automaatselt keevitamise ja jahtumise. Pärast jahtumise lõppu saab elektroodi ja fikseeritud kinnituse järgmise sektsiooni keevitamiseks eemaldada.
6) Printige keevitusprotsessi parameetrite protokoll või printige see hiljem tsentraliseeritud printimise teel.
5. Keevitusprotsessi parameetrid
Kasutage keevitusmasinat vastavalt protseduurile. Parameetrid on toodud toruliitmiku etiketil.
6. Elektri kvaliteedikontrollofusioonipaari liides
1) Keevisõmbluse välimuse kvaliteedikontroll: Kontrollimeetod: visuaalne kontroll; Mõõdetakse joonlauaga.
2) Kontrollige üksusi: kontsentrilisus; jälgige materjali ülevoolu august.
3) Kvalifitseerimiskriteeriumid: toru seina paksusest on väiksem kui 10%; toruliitmik on toruga tihedalt ühendatud ja ühtlane; keevitusprotsess ei sisalda suitsu (ülekuumenemist) ega enneaegset seiskumist; kaitsmeliitmiku vaatlusava on materjalist väljaulatuv. Kui ülaltoodud tingimused on täidetud, võib toodet pidada kvalifitseerituks.
7.Ohutusmeetmed
1) Operaatorid peaksid olema ohutud ja kandma järgmist riietust: kandma kaitsekindaid; kandma tööjalatseid; kandma kaitseprille; (tooriku lihvimisel): kaitsekõrvaklappe, keevitusmütse.
2) Seade on kindlalt maandatud, lekkekaitselülitiga.
CHUANGRONGon 2005. aastal asutatud aktsia- ja kaubandusettevõte, mis keskendub HDPE-torude, liitmike ja ventiilide, PPR-torude, liitmike ja ventiilide, PP-kompressioonliitmike ja ventiilide tootmisele ning plasttorude keevitusmasinate, torutööriistade, torude remondiklambrite jms müügile. Kui vajate lisateavet,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Postituse aeg: 09.11.2022
